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四柱液壓機的基本技術(shù)數(shù)據(jù)，是根據(jù)四柱液壓機的工藝用途及結(jié)構(gòu)類型來確定的，反映了四柱液壓機的工作能力和特點，也基本上定下了四柱液壓機的輪廓尺寸及本體總重。 四柱液壓機公稱壓力公稱壓力一般是四柱液壓機的主參數(shù)，反映了四柱液壓機的主要工作能力。公稱壓力為四柱液壓機名義上能發(fā)出的最大力量，在數(shù)值上等于工作液體壓力和工作柱塞總工作面積的乘積。

四柱液壓機最大凈空距（開口高度）H 最大凈空距H 是指活動橫梁停在上限位置時從工作臺上表面到活動橫梁下表面的距離。四柱液壓機立柱中心距LxB 在四立柱四柱液壓機中，立柱寬邊中心距和窄邊中心距分別為L 和B 。立柱中心距反映四柱液壓機平面尺寸上工作空間的大小。立柱寬邊中心距應(yīng)根據(jù)工件及模具（工具）的寬度來確定，立柱窄邊中心距應(yīng)考慮更換及放入各種工具、涂抹潤滑劑、觀察工藝過程等操作上的要求。四柱液壓機活動橫梁運動速度四柱液壓機活動橫梁運動速度分為工作行程速度及空程速度兩種。應(yīng)根據(jù)不同的工藝要求來確定工作行程速度，它的變化范圍很大。工作行程及空程的速度直接影響泵站供液量的計算。

四柱液壓機頂出器有些四柱液壓機往往在下橫梁底部裝有頂出器，以頂出工件或拉延時使用。頂出器的力量及行程完全由工藝要求來確定。 液壓機均為液壓驅(qū)動方式，基本為四柱式、整體框架式和組合框架式三種形式。

大型高精度設(shè)備多為框架式結(jié)構(gòu)。2，剛度高，可達(dá)1/8000以上，這樣與模具相配合減小了機床變形對制件的影響。3，框架式導(dǎo)軌采用抗熱輻射結(jié)構(gòu)，緩解了熱變形對導(dǎo)軌間隙的影響。4，采用無油潤滑導(dǎo)板替代傳統(tǒng)的稀油潤滑導(dǎo)板，避免了潤滑油飛濺滲漏及蒸發(fā)對環(huán)境和SMC原料及制件的破壞。5，小型壓機具備換模導(dǎo)軌，大型壓機可具備單獨的換模小車結(jié)構(gòu)，不與主機連接鎖緊，模具更換后移走。二，SMC/BMC壓機的工藝特點：1，滑塊空程下行速度快，多為200-500mm/s；高壓行程小，速度低，預(yù)壓一般為5-25 mm/s。2，具有較大拔模力，可達(dá)總噸位的1/5，并具有慢速微開模功能，防止制品撕裂拉傷。 四柱液壓機用途和特點:（一）用途：該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。